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Válvulas Rotativas

Válvula rotativa
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As válvulas rotativas são válvulas capazes de dosar produtos secos de granulometria homogênea mediante um rotor geralmente divididos em 10 ou 12 câmara. Válvulas Rotativas tem 2 principais funções: dosar e isolar um sistema de pressão mais alta de um de pressão mais baixa porem permitindo a passagem de sólidos no sentido contrário ao gradiente de pressão. Está função de isolamento é conhecida muitas vezes como função eclusa. As válvulas rotativas Zeppelin permitem a possibilidade de aplicação para produtos abrasivos, altas temperaturas e a prova de explosão.
Descrição

Válvulas Rotativas são equipamentos com duas funções principais, dosagem e eclusa, são fabricadas de aluminio ou aço inoxidavel, com tamanhos do rotor em 200/250/320/400/500 ou 630 mm, para diferença de pressão abaixo de 1.5 bar (g) na MDS, e abaixo 3.5 bar (g) na HDS.
Possui o alcance de capacidade de 7.5 até 315 m3/h, e a furação dos flanges conforme DIN 2501 PN 10, ANSI 150#, ou padrão do cliente.
 
A Função de dosagem: permite o controle volumétrico do material a ser transportado (pó, grãos, materiais finos, produtos de alta temperatura ou abrasivos).
Função de eclusa: permite a entrada de sólidos na região de alta pressão, restringindo a passagem de ar ou gás, isolando sistemas de alta ou de baixa pressão.
Possibilidade de aplicação para produtos abrasivos, altas temperaturas e a prova de explosão.
 
Aplicação:


As Válvulas Rotativas são largamente utilizadas no descarregamento e dosagem de materiais em pó ou sólidos. Silos, moegas, sistema de transporte pneumático, filtro de mangas, ciclones são exemplos de algumas origens que necessitam de descarregamento e dosagem de maneira comedida e confiável, assim as válvulas rotativas permitem um controle volumétrico minucioso em sistemas de transportes ou processamentos.
 
Princípio de Funcionamento:

O seu princípio de funcionamento é o de câmaras do rotor, que retiram o material da moega, silo ou outro equipamento que estiver instalado acima, e através do movimento rotacional o produto é descarregado pela parte inferior da válvula.
A operação é realizada de forma contínua, promovendo a descarga regular do produto, isolando os sistemas de alta e baixa pressão, restringindo a entrada de ar falso ou gás no fluxo, e possibilitando a aplicação para produtos abrasivos e de altas temperaturas. A válvula rotativa Zeppelin é um equipamento confiavel e a prova de explosão,podemos ver abaixo o principio de câmaras em uma valvula rotativa, o produto flui para dentro de câmaras que dosam e conduzem o material para o transporte pneumático.

 Valvula Rotativa Zeppelin em corte   Válvula Rotativa Zeppelin
Para ver o funcionamento em videos acesse: https://www.youtube.com/watch?v=xom752iqFA8
 

 
Benefícios:
  • Absorvem eventuais oscilações de processo.
  • Sem a necessidade de resfriamento ou aquecimento do produto sólido, devido à sua capacidade de operar com temperaturas de -10º C a + 60º C, em execução padrão.
  • Seus defletores integrados na carcaça asseguram o enchimento das câmaras do rotor, e assim, garantem a funcionalidade e alto desempenho no processo.
  • Para as versões destinadas para materiais em pó, a válvula possui o topo das aletas chanfrados, que reduz a aderência do material entre o rotor e a carcaça, e com isso o atrito, evitando possíveis travamentos da válvula.
  • Opcionais de modelos com dispositivos para limpeza rápida (Quick-Cleaning), que permite manusear vários produtos diferentes evitando contaminação. E modelos compatíveis com a NPT 027 (Propagação da explosão), que podem substituir as válvulas de bloqueio, e com isto, proporciona economia na composição dos equipamentos da linha.
  • Todas as Válvulas Rotativas Zeppelin possuem rolamentos autolubrificantes, que facilitam a manutenção, pois não precisam ser engraxados periodicamente.
  • O sentido de rotação e a velocidade do rotor podem ser conferidos visualmente pelo operador durante a operação, assegurando a funcionalidade e eficácia do equipamento no processo.

 

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